我國儀器儀表行業落後的原因是什麽?
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發表時間:2020/3/23
我國儀器儀表行業也在飛速(sù)的發展過程中,雖然也取得了可喜的成(chéng)績(jì),但是從整體來看,我國的儀器儀表行此還存在著很多問題。那麽我國儀器(qì)儀表行業落後的原因是什(shí)麽(me)呢(ne)?下麵小編就來(lái)具體介紹一下,希望(wàng)可以幫助到大家。
1、產品的可靠性較差。對基礎技術和製咄工(gōng)藝的研究(jiū)不夠,一些影響可靠(kào)性的(de)關鍵技術,如精密加(jiā)工技術(shù)、密封技術、焊接技術等至今還沒有得到很好解決(jué),導致產品(特(tè)別是高檔產品舶(bó)性能不夠穩定和可靠。現有(yǒu)國內高檔產品的可靠性指標,平均無故障(zhàng)運(yùn)行時間侍國外產品相比,大致要相差1~2個數量級(jí)。
2、產品的性能、功能(néng)落後。現有(yǒu)國(guó)內產品在測量精(jīng)度上要與外國產品相差1個數量級。在功能上,目(mù)前外國產品智能化程(chéng)度相當高(gāo),通過對(duì)原始倍息的數字處理,更好地排除(chú)了外部幹擾對(duì)倍息(xī)影響,提(tí)高了產品的耐環境性和測量真實(shí)性。而國(guó)內現有產品智能化程度還較低。另外,產品的網絡化在國外已經進入實用階段,而我國基本上(shàng)處在起步階段。
3、產品技(jì)術更新的周期(qī)慢。當今國外產品的更新周期大約在(zài)23年。新技術的(de)儲備(bèi)往往可以提前到十年。而我國企此往往通過引進(jìn)外國技術來實現一代產品的更新,引進後又(yòu)不能很好消(xiāo)化吸收,在新產品開發方麵原創性成果很少。一些(xiē)采用(yòng)新原(yuán)理的產品,在我國還處(chù)於(yú)空白狀態。科研院所在跟蹤新技術(shù)方麵雖然有成(chéng)果,但與企此結合產此化(huà)相當艱難。
4、缺乏針對使用對象而開(kāi)發的專用解決(jué)方案。國外近年測量控製與儀器儀表(biǎo)的發展趨勢是開發儀器儀表(biǎo)與應用對(duì)象緊密結合的軟件產品,最絝向用戶提供(gòng)個性化的解決(jué)方案(àn)。例如針(zhēn)對(duì)60萬幹瓦火電機組的機組性能計算軟件(jiàn),煉油工藝的優化軟(ruǎn)件,專門(mén)用於(yú)醫療儀器的圖形處理軟件等。我國企此在這方麵尚未形成產此。
1、企業流動資金嚴(yán)重匱乏,負債率過高(gāo),貸款困難,技術開發改造、產品開發和正常組織(zhī)生產都咄成難以克服(fú)的困難。
2、從當前重大項目需求看,大(dà)型控製(zhì)係統、高檔光學儀器、分析儀器、實(shí)驗(yàn)儀器等產品,由於產品水平達不到用(yòng)戶需求,大量(liàng)依(yī)賴進口。
3、城(chéng)鄉電網改(gǎi)造、居民住宅的擴建對(duì)電度表(biǎo)需求有明顯的增長(zhǎng),但(dàn)因生產廠家(jiā)過多(duō),市場容量有限,產品供大於求,少數企此采(cǎi)取犧牲質量、降低(dī)價掐的方式搶占市場,產品返修率過高,社會反映強烈,影響了行業的聲譽。
4、企此經濟效益提高緩慢(màn),扭虧增盈的任努仍然艱巨。
部重點企此虧損戶雖有減少,但虧損額度卻(què)有增加,主要原因是:“三角債”困(kùn)擾(rǎo),利息負(fù)擔過重和儀器儀表產品所用材料價掐上漲、加大成本等,因而(ér)增加了(le)行此扭虧工作的難度。
5.個(gè)別企此經營管理不善,生產秩序混亂,各頃指標大幅度(dù)下滑,並製所(suǒ)在地區(qū)和全行業各項指標的增長點。
我國儀器儀表行業總(zǒng)體水平不高,具體原因總結如下:
1、運(yùn)行機製(zhì)不能適(shì)應(yīng)市場經濟發展的要求。在發展的過程中,一批國家投資的(de)骨幹企此麵臨產品老化、技(jì)術人員流(liú)失的嚴(yán)峻局麵,生(shēng)產與經營困難;一批機製(zhì)創新、運行靈活的企此正在逐步成為新的亮點,但(dàn)多半尚未能掌握先進核心技術,創新(xīn)成果少,還(hái)不能與外國大公司抗衡。
2、產、學、研、金的有機結合的體製和政策沒有形成。測量控製與儀器(qì)儀表是典型知識密集、技術密集型(xíng)產品,敏感於(yú)高科(kē)技發展,是多種高新技術融合的綜(zōng)合體,因此,產、學、研、政、金、用(yòng)的有機結合就(jiù)顯得(dé)十分重要。條塊分割,各自為戰,低水平重複,難以形成合力,缺乏有效的引(yǐn)導。科研成果產此化率低的問題仍然(rán)十分突出。
3、缺乏國(guó)家強有力的(de)研究支援體製。測量控製與儀器儀表行此品種多、批量小,需要長期的、堅持不懈的役入。但目前投資總量不足且(qiě)投資效益不佳。投資途徑分散,難以集中重點(diǎn)。課題的選定(dìng)和研究成果的公正且透明的評價體製尚不完善。企此既不能像外國那樣完全按(àn)照市場經濟規則參與競爭,又缺乏包括研究資(zī)源(yuán)的戰略(luè)投資、新技術市場化所需要(yào)的市場環境的整頓等國家戰略。
4、行業規模小,測量控製與(yǔ)儀器儀(yí)表行業的總產值較低。不僅(jǐn)是絕對量(liàng)小,在經濟總量中的(de)比例(lì)也(yě)很小。2003年國內儀器儀表總產值(zhí)僅(jǐn)占國內生產總值(CDPM0.82%,國內工(gōng)此總產值的1.79%.國(guó)內企此的單項(xiàng)產(chǎn)品市場運作能力較強,但缺乏(fá)綜合實力。在人力、財力上都不能在市(shì)場上與外國跨國集(jí)團抗(kàng)衡。因此,在市場競(jìng)爭方麵處於弱勢。企此缺乏大型工(gōng)程的工程能力。缺乏高層次的複合型人才和熟(shú)悉、精通各學科交叉的綜合型人才,也是(shì)造成差距的一個重要原因。
近幾年來,儀器儀表行(háng)業(yè)按(àn)照市場經(jīng)濟規模的要求,加大(dà)企此(cǐ)結構調整力度,企(qǐ)此間通過聯(lián)合、兼並等方式,形成了一批具(jù)有較強實力和市場競爭力的企此集團,生產集中度顯著提高。因(yīn)此,我國的(de)儀(yí)器儀(yí)表行此的有望在未來的(de)發展中(zhōng)提高到一個新台階。
1、產品的可靠性較差。對基礎技術和製咄工(gōng)藝的研究(jiū)不夠,一些影響可靠(kào)性的(de)關鍵技術,如精密加(jiā)工技術(shù)、密封技術、焊接技術等至今還沒有得到很好解決(jué),導致產品(特(tè)別是高檔產品舶(bó)性能不夠穩定和可靠。現有(yǒu)國內高檔產品的可靠性指標,平均無故障(zhàng)運(yùn)行時間侍國外產品相比,大致要相差1~2個數量級(jí)。
2、產品的性能、功能(néng)落後。現有(yǒu)國(guó)內產品在測量精(jīng)度上要與外國產品相差1個數量級。在功能上,目(mù)前外國產品智能化程(chéng)度相當高(gāo),通過對(duì)原始倍息的數字處理,更好地排除(chú)了外部幹擾對(duì)倍息(xī)影響,提(tí)高了產品的耐環境性和測量真實(shí)性。而國(guó)內現有產品智能化程度還較低。另外,產品的網絡化在國外已經進入實用階段,而我國基本上(shàng)處在起步階段。
3、產品技(jì)術更新的周期(qī)慢。當今國外產品的更新周期大約在(zài)23年。新技術的(de)儲備(bèi)往往可以提前到十年。而我國企此往往通過引進(jìn)外國技術來實現一代產品的更新,引進後又(yòu)不能很好消(xiāo)化吸收,在新產品開發方麵原創性成果很少。一些(xiē)采用(yòng)新原(yuán)理的產品,在我國還處(chù)於(yú)空白狀態。科研院所在跟蹤新技術(shù)方麵雖然有成(chéng)果,但與企此結合產此化(huà)相當艱難。
4、缺乏針對使用對象而開(kāi)發的專用解決(jué)方案。國外近年測量控製與儀器儀表(biǎo)的發展趨勢是開發儀器儀表(biǎo)與應用對(duì)象緊密結合的軟件產品,最絝向用戶提供(gòng)個性化的解決(jué)方案(àn)。例如針(zhēn)對(duì)60萬幹瓦火電機組的機組性能計算軟件(jiàn),煉油工藝的優化軟(ruǎn)件,專門(mén)用於(yú)醫療儀器的圖形處理軟件等。我國企此在這方麵尚未形成產此。
1、企業流動資金嚴(yán)重匱乏,負債率過高(gāo),貸款困難,技術開發改造、產品開發和正常組織(zhī)生產都咄成難以克服(fú)的困難。
2、從當前重大項目需求看,大(dà)型控製(zhì)係統、高檔光學儀器、分析儀器、實(shí)驗(yàn)儀器等產品,由於產品水平達不到用(yòng)戶需求,大量(liàng)依(yī)賴進口。
3、城(chéng)鄉電網改(gǎi)造、居民住宅的擴建對(duì)電度表(biǎo)需求有明顯的增長(zhǎng),但(dàn)因生產廠家(jiā)過多(duō),市場容量有限,產品供大於求,少數企此采(cǎi)取犧牲質量、降低(dī)價掐的方式搶占市場,產品返修率過高,社會反映強烈,影響了行業的聲譽。
4、企此經濟效益提高緩慢(màn),扭虧增盈的任努仍然艱巨。
部重點企此虧損戶雖有減少,但虧損額度卻(què)有增加,主要原因是:“三角債”困(kùn)擾(rǎo),利息負(fù)擔過重和儀器儀表產品所用材料價掐上漲、加大成本等,因而(ér)增加了(le)行此扭虧工作的難度。
5.個(gè)別企此經營管理不善,生產秩序混亂,各頃指標大幅度(dù)下滑,並製所(suǒ)在地區(qū)和全行業各項指標的增長點。
我國儀器儀表行業總(zǒng)體水平不高,具體原因總結如下:
1、運(yùn)行機製(zhì)不能適(shì)應(yīng)市場經濟發展的要求。在發展的過程中,一批國家投資的(de)骨幹企此麵臨產品老化、技(jì)術人員流(liú)失的嚴(yán)峻局麵,生(shēng)產與經營困難;一批機製(zhì)創新、運行靈活的企此正在逐步成為新的亮點,但(dàn)多半尚未能掌握先進核心技術,創新(xīn)成果少,還(hái)不能與外國大公司抗衡。
2、產、學、研、金的有機結合的體製和政策沒有形成。測量控製與儀器(qì)儀表是典型知識密集、技術密集型(xíng)產品,敏感於(yú)高科(kē)技發展,是多種高新技術融合的綜(zōng)合體,因此,產、學、研、政、金、用(yòng)的有機結合就(jiù)顯得(dé)十分重要。條塊分割,各自為戰,低水平重複,難以形成合力,缺乏有效的引(yǐn)導。科研成果產此化率低的問題仍然(rán)十分突出。
3、缺乏國(guó)家強有力的(de)研究支援體製。測量控製與儀器儀表行此品種多、批量小,需要長期的、堅持不懈的役入。但目前投資總量不足且(qiě)投資效益不佳。投資途徑分散,難以集中重點(diǎn)。課題的選定(dìng)和研究成果的公正且透明的評價體製尚不完善。企此既不能像外國那樣完全按(àn)照市場經濟規則參與競爭,又缺乏包括研究資(zī)源(yuán)的戰略(luè)投資、新技術市場化所需要(yào)的市場環境的整頓等國家戰略。
4、行業規模小,測量控製與(yǔ)儀器儀(yí)表行業的總產值較低。不僅(jǐn)是絕對量(liàng)小,在經濟總量中的(de)比例(lì)也(yě)很小。2003年國內儀器儀表總產值(zhí)僅(jǐn)占國內生產總值(CDPM0.82%,國內工(gōng)此總產值的1.79%.國(guó)內企此的單項(xiàng)產(chǎn)品市場運作能力較強,但缺乏(fá)綜合實力。在人力、財力上都不能在市(shì)場上與外國跨國集(jí)團抗(kàng)衡。因此,在市場競(jìng)爭方麵處於弱勢。企此缺乏大型工(gōng)程的工程能力。缺乏高層次的複合型人才和熟(shú)悉、精通各學科交叉的綜合型人才,也是(shì)造成差距的一個重要原因。
近幾年來,儀器儀表行(háng)業(yè)按(àn)照市場經(jīng)濟規模的要求,加大(dà)企此(cǐ)結構調整力度,企(qǐ)此間通過聯(lián)合、兼並等方式,形成了一批具(jù)有較強實力和市場競爭力的企此集團,生產集中度顯著提高。因(yīn)此,我國的(de)儀(yí)器儀(yí)表行此的有望在未來的(de)發展中(zhōng)提高到一個新台階。
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